Đừng bỏ lỡ top xu hướng sản xuất thông minh 2025

Trong kỷ nguyên công nghệ 4.0 bùng nổ mạnh mẽ, ứng dụng đa dạng vào mọi mặt đời sống khoa học, xã hội tạo nên những xu hướng tất yếu khắp các châu lục. Năm 2025, khái niệm sản xuất thông minh ngày càng phổ biến trên toàn cầu. Đừng bỏ lỡ top xu hướng sản xuất thông minh 2025 cùng AMS và khám phá những thách thức mà các nhà sản xuất Việt Nam có thể đối mặt trong bối cảnh hội nhập toàn cầu. Hiểu về năng lực nhà sản xuất, hiểu thị trường và xu hướng, AMS tin rằng các khách hàng có thể xây dựng chiến lược tối ưu sản xuất trong dài hạn một cách hiệu quả.

1. Sản xuất thông minh là gì?

Theo NIST (Viện Tiêu Chuẩn và Công nghệ Quốc gia) định nghĩa sản xuất thông minh là: “hệ thống sản xuất tích hợp hoàn toàn, có tính cộng tác, phản ứng theo thời gian thực để đáp ứng nhu cầu và điều kiện thay đổi trong nhà máy, trong mạng lưới cung ứng và nhu cầu của khách hàng”.

Sản xuất thông minh sử dụng các công nghệ tiên tiến như IoT (Internet of Things), AI (Trí tuệ nhân tạo), Big data và Robot di động để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất. Điều này giúp các doanh nghiệp linh hoạt, chính xác và hiệu quả trong sản xuất, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh và đáp ứng nhu cầu của thị trường.

2. Tổng quan thị trường sản xuất thông minh

Thế giới bước vào cuộc cách mạng chuyển đổi hóa một cách mạnh mẽ trong nhiều thập kỷ qua, đầu tiên là ở các nước tiên tiến và sau đó lan rộng ra các nước đang phát triển. Tại khu vực Châu Á - Thái Bình Dương (APAC), thị trường nhà máy thông minh đạt quy mô ước tính 71,29 tỷ USD. Tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) LÀ 8,9% trong giai đoạn dự báo (2025 - 2034).

Động lực tăng trưởng của thị trường đến từ nhu cầu ngày càng tăng đối với các giải pháp bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance - PdM). Các hệ thống bảo trì dự đoán tận dụng phân tích dữ liệu nâng cao và cảm biến IoT để dự báo sự cố của máy móc, từ đó nâng cao năng suất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Việt Nam là một quốc gia với những điểm sáng trên bản đồ sản xuất Châu Á, có thể nói sau giai đoạn “trỗi dậy”, công nghiệp sản xuất của Việt Nam đang chuyển sang sản xuất thông minh, chiếm được vị trí chiến lược quan trọng hơn trong cuộc đua cạnh tranh.

Thị trường Việt Nam đang có những bước chuyển mình đầy tích cực với các dấu hiệu

• Doanh nghiệp đầu tư mạnh mẽ hơn, tối ưu hoạt động sản xuất kinh doanh một cách quyết liệt hơn. Có thể kể đến việc đầu tư máy móc thiết bị có tích hợp công nghệ thông minh cùng với việc chú trọng các giải pháp toàn diện.

• Chính sách hỗ trợ từ chính phủ: Trong bối cảnh chính trị, kinh tế, thương mại và thị trường thế giới biến động khó đoán định, Việt Nam là quốc gia có lợi thế cạnh tranh trong thu hút đầu tư nước ngoài nhờ 17 hiệp định thương mại tự do thế hệ mới đã được ký kết và mục tiêu tham vọng trong chuyển đổi mô hình tăng trưởng, hoàn thiện thể chế, chính sách theo thông lệ quốc tế và cơ cấu lại bộ máy nhà nước theo hướng tinh gọn, hiệu quả… “Các nhà đầu tư nước ngoài coi những lợi thế trên là cơ hội để đầu tư vào Việt Nam và Việt Nam cũng có cơ hội để lựa chọn dự án phù hợp với định hướng thu hút FDI của Chính phủ cũng như địa phương” - Theo lời GS.TSKH Nguyễn Mại, Chủ tịch Hiệp hội Doanh nghiệp Đầu tư nước ngoài (VAFIE).

• Tiến bộ về công nghệ: Các công nghệ như IoT, AI, Robot,... đang ngày càng phát triển mạnh mẽ, thúc đẩy sự phát triển của sản xuất thông minh. Theo báo cáo của Trung tâm Nghiên cứu Robot Quốc Gia (NREC), số lượng robot được sử dụng trong sản xuất dự kiến sẽ tiếp tục tăng trong tương lai.

3. Xu hướng thị trường nhà máy thông minh hiện nay

3.1. Tích hợp thiết bị IoT để giám sát thời gian thực đang thúc đẩy sự tăng trưởng của thị trường.

Các thiết bị này cho phép giao tiếp liền mạch và chia sẻ dữ liệu giữa các máy móc, hệ thống và công nhân, tạo ra môi trường sản xuất có hiệu quả cao và phản hồi nhanh. Giám sát theo thời gian thực mang lại nhiều lợi ích, cho phép chủ động đưa ra quyết định bằng cách cho phép sửa đổi ngay lập tức để tối ưu hóa hoạt động, tăng cường kiểm soát chất lượng và đảm bảo can thiệp bảo trì kịp thời.

IoT cải thiện hiệu quả hoạt động và giảm thiểu khả năng hỏng hóc thiết bị và thời gian ngừng hoạt động tốn kém.

3.2. Xu hướng sản xuất bền vững

Thị trường nhà máy thông minh đang thay đổi, đã có sự gia tăng đáng kể trong việc nhấn mạnh vào các biện pháp cắt giảm chi phí và giảm thiểu chất thải. Các ngành công nghiệp ngày càng nhận ra nhu cầu tối ưu hóa tài nguyên và đơn giản hóa quy trình để duy trì khả năng cạnh tranh trong môi trường toàn cầu hóa.

Các nhà máy thông minh cung cấp một phương pháp tiếp cận tích hợp bằng cách kết hợp các công nghệ tinh vi như trí tuệ nhân tạo, IoT và phân tích dữ liệu để tăng hiệu quả và sản xuất trong khi giảm chi phí và chất thải. Việc triển khai các hoạt động bền vững bên trong các nhà máy thông minh phù hợp với các sáng kiến môi trường lớn hơn, thu hút khách hàng quan tâm đến môi trường và các chuẩn mực pháp lý, thúc đẩy doanh thu của thị trường nhà máy thông minh.

4. Top công nghệ sản xuất thông minh 2025

IoT là một mạng được tạo ra khi máy móc và trang thiết bị được trang bị để gửi và nhận dữ liệu kỹ thuật số. Mạng IoT công nghiệp (IoT) là cốt lõi của sản xuất thông minh vì nó không chỉ bao gồm các tài sản được kết nối mà còn bao gồm các hệ thống thông minh và quy trình tự động mà chúng được tích hợp.

AI/Học máy (Machine learning) đóng vai trò quan trọng trong sản xuất thông minh, chúng có khả năng phân tích dữ liệu lớn, nhận diện xu hướng, dự báo nhu cầu và tối ưu hóa quyết định.

Big Data đóng vai trò như “nhiên liệu” trong sản xuất thông minh. Bằng cách cung cấp cho hệ thống AI các tập dữ liệu sản xuất phức tạp và khác biệt khổng lồ, bạn cung cấp cho hệ thống phạm vi cần thiết để đưa ra kết luận ngày càng chính xác và học nhanh hơn theo thời gian.

Robot tự động: không phải là điều mới mẻ khi nhắc đến, nhưng đều cần nói đến là khả năng các tài sản được kết nối với đám mây sử dụng các công nghệ thông minh để tự động hóa. Các nhà máy thông minh phụ thuộc vào tự động hóa để có được sự nhanh nhẹn và tốc độ mà chúng cần.

Sản xuất bồi đắp/ sản xuất lai: Được biết đến nhiều hơn với tên gọi in 3D, sản xuất bồi đắp tăng cường khả năng phục hồi và tính linh hoạt. Ví dụ, một máy bay phản lực Boeing 747 được tạo thành từ hơn sáu triệu bộ phận - tất cả đều cần thay thế theo lịch trình khác nhau. Thay vì cố gắng lưu trữ tất cả các bộ phận đó, máy in 3D bằng kim loại hoặc nhựa thông minh có thể truy cập nhật ký bảo trì và sản xuất các bộ phận khi cần, cho phép công ty lưu trữ "hàng tồn kho ảo".

Kết nối 5G: Với 5G, các doanh nghiệp tận dụng những lợi thế và lợi ích của kết nối đám mây internet và mở rộng chúng với độ trễ thấp hơn, tốc độ nhanh hơn nhiều và khả năng mở rộng gần như vô hạn.

Trên đây chỉ là top 6 công nghệ hiện đại ứng dụng trong sản xuất thông minh, ngoài các công nghệ nêu trên, còn có các công nghệ tiên tiến khác như điện toán biên, digital twins,... Một nhà máy thông minh cùng với quy trình sản xuất thông minh chắc chắn sẽ tạo ra những giá trị hiệu quả vượt trội. Nhắm đến mục tiêu phát triển bền vững tương lai, là xu hướng mà chúng tôi tin rằng bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào cũng sẽ hướng đến trong bối cảnh mới.

5. Các case thực tế ứng dụng sản xuất thông minh

Heidenhain là minh chứng điển hình trong công cuộc cách mạng hóa ngành công nghiệp sản xuất. Với bề dày kinh nghiệm và sự phát triển vượt bậc trong việc ứng dụng công nghệ vào sản xuất, Heidenhain cho ra đời những sản phẩm thông minh và ngày càng tối ưu dành cho các đối tác, khách hàng.

Sự tập trung vào nghiên cứu và phát triển của Heidenhain đã đưa họ lên vị trí hàng đầu về tự động hóa và robot trong ngành sản xuất. Các giải pháp của họ cho phép các nhà sản xuất tự động hóa quy trình sản xuất của họ và loại bỏ sự can thiệp thủ công, dẫn đến tăng hiệu quả, an toàn cho người lao động và năng suất. Một số sản phẩm đáng chú ý nhất bao gồm hệ thống truyền động động cơ, hệ thống phản hồi vị trí cho các ứng dụng robot và các giải pháp phần mềm chuyên dụng cho Công nghiệp 4.0.

Công ty cổ phần Tập đoàn Sunhouse đã triển khai chiến lược chuyển đổi số hoạt động sản xuất theo mô hình Nhà máy thông minh 3S iFACTORY của ITG Technology, áp dụng đầu tiên với nhà máy nhựa ALUBA. Nhà máy nhựa ALUBA có ba phân xưởng sản xuất với diện tích 4.000m2; cùng 60 cụm máy ép nhựa và robot băng tải, 25 cụm máy dập giúp nâng cao khả năng tự động hóa, hệ thống dây chuyền công nghệ và khuôn mẫu hiện đại đáp ứng công suất lên tới 3.000.000 sản phẩm/tháng. Khi ứng dụng giải pháp 3S iFACTORY đã giúp hình thành dòng chảy thông tin xuyên suốt từ xưởng sản xuất đến cấp độ quản trị cao nhất của tập đoàn.

Công ty cổ phần Bóng đèn, Phích nước Rạng Đông cũng là một doanh nghiệp tiên phong trong việc phát triển sản xuất thông minh, sử dụng robot hóa, ứng dụng công nghệ học máy (Machine Learning), trí tuệ nhân tạo (AI), vạn vật kết nối công nghiệp (IIoT)…

>> Xem thêm: 5 cách Heidenhain đang cách mạng hóa ngành sản xuất bằng công nghệ tiên tiến và các giải pháp bền vững

6. Kết luận

Xu hướng sản xuất thông minh đã và đang không ngừng trở thành mục tiêu của rất nhiều đơn vị sản xuất. Hành trình xây dựng, cải tiến nhà máy cho đến tích hợp sản xuất thông minh sẽ đòi hỏi các đơn vị dành nhiều thời gian, công sức và nỗ lực. Hiểu được điều đó, sự ra đời của AMS nhằm thực hiện sứ mệnh cung cấp các giải pháp kỹ thuật tiên tiến hàng đầu đến các nhà sản xuất. Là đại diện phân phối chính thức của nhiều thương hiệu trên toàn cầu như Heidenhain, Sandvik Coromant, GF, Hyperion, Norton,... AMS đang dần khẳng định vai trò cầu nối của mình giữa nhà sản xuất với các nhà cung cấp giải pháp kỹ thuật hàng đầu. Chúng tôi hân hạnh đồng hành cùng Quý đơn vị trong hành trình hướng đến sản xuất thông minh và bền vững. Liên hệ AMS ngay hôm nay để hiện thực hóa ý tưởng của bạn bằng các giải pháp kỹ thuật của chúng tôi. Xin chân thành cảm ơn!

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật A.M.S
243/9/10D Tô Hiến Thành, phường 13, quận 10
Hot line: 028.3868 3738/3903 - Fax: 028.3868 3797