Khám phá quy trình đánh bóng khuôn tiêu chuẩn

Quy trình đánh bóng khuôn mẫu tiêu chuẩn mang đến cho Quý độc giả những hướng dẫn chi tiết về cách thức và kỹ thuật đánh bóng khuôn nhằm đạt được chất lượng cao nhất đối với sản phẩm dành cho các nhà sản xuất. Hãy cùng AMS khám phá bài viết dưới đây để bề mặt khuôn mẫu của bạn luôn hoàn hảo.

1. Đánh bóng khuôn mẫu là gì?

Đánh bóng khuôn mẫu là phương pháp sử dụng các vật liệu phụ trợ để có được bề mặt khuôn nhẵn bóng. Một số vật liệu có thể được kể đến điển hình như bộ kim cương nhân tạo, đá mài, nỉ, chổi,.... Điều này được thực hiện thông qua hàng loạt các hành động cắt, tác động mài mòn bằng các nguyên vật liệu kết hợp với phương pháp đánh bóng.

Đặc biệt, các vật liệu cần bề mặt hoàn thiện chất lượng cao, nhà sản xuất sẽ sử dụng kỹ thuật đánh bóng siêu chính xác. Các dung dịch chất mài mòn được áp dụng lên bề mặt phôi một cách nhanh chóng và chính xác để tạo ra kết quả vượt trội là bề mặt có độ nhám ra 0,008 micromet.

2. Tại sao cần phải đánh bóng khuôn mẫu?

Đánh bóng khuôn mẫu là một bước thiết yếu trong quá trình sản xuất khuôn nhựa. Cũng có thể nói, nó là một quá trình quan trọng đối với các loại khuôn mẫu với chất liệu và yêu cầu khác nhau. Mục đích của đánh bóng khuôn mẫu không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn tăng tính thẩm mỹ, nâng cao khả năng chống ăn mòn và giảm chu kỳ ép phun.

Nếu không thực hiện đánh bóng khuôn mẫu, nhà sản xuất sẽ gặp nhiều trục trặc như sau:

• Khuôn mẫu rạn nứt, giảm tuổi thọ, độ bền kém do quá trình đúc sản phẩm, chịu tác động nhiệt và nguyên liệu của sản phẩm bám vào tạo nên 1 khuôn mẫu không hoàn hảo.

• Sản phẩm tạo ra kém chất lượng với nhiều khuyết tật như vết xước, lồi lõm, lỗ trống,... do bề mặt khuôn không nhẵn bóng.

• Giảm hiệu quả sản xuất do quá trình sản xuất diễn ra không trơn tru, dễ bị tắc nghẽn và gặp vấn đề trong việc lấp đầy khuôn.

Hiệu quả và độ tin cậy của toàn bộ quá trình sản xuất là những yếu tố quan trọng thúc đẩy tăng trưởng cũng như chất lượng của thành phẩm. Đó cũng là lý do các doanh nghiệp cần chú trọng vào quy trình đánh bóng khuôn tiêu chuẩn để gia tăng năng suất, tối ưu chi phí.

>> Xem thêm: Đánh bóng và bảo trì khuôn mẫu định kỳ mang lại lợi ích kinh tế như thế nào?

3. Chi tiết về quy trình đánh bóng khuôn mẫu tiêu chuẩn 2024

Điều quan trọng nhất trong quy trình đánh bóng khuôn là yếu tố sử dụng các thiết bị, dụng cụ và phụ kiện đánh bóng chất lượng cao như đá mài, giấy nhám và bột kim cương.

Quy trình đánh bóng khuôn đòi hỏi phải có độ chính xác, hoàn thiện bề mặt cao (thường gọi là đánh bóng gương). Kỹ thuật đánh bóng này đòi hỏi về độ phẳng, độ mịn và độ chính xác hình học. Hiện nay, có rất nhiều phương pháp đánh bóng khác nhau: Đánh bóng hóa học, đánh bóng từ tính, đánh bóng điện hóa,... Tuy nhiên các phương pháp nêu trên lại không đảm bảo chuẩn về kích thước, vậy nên đánh bóng cơ học vẫn được lựa chọn ưu tiên và phổ biến rộng rãi.

Dưới đây là quy trình đánh bóng khuôn với 3 bước đánh bóng cơ bản:

3.1. Bước 1: Đánh bóng thô

Bước đầu tiên trong quá trình đánh bóng khuôn là đánh bóng thô (mài thô). Vết bavia xuất hiện nhiều trên bề mặt cơ khí sau khi trải qua các tác động của quá trình phay, tiện, đột cập, EDM hoặc quá trình xử lý khác. Nhằm tránh tạo ra tia lửa điện trong quá trình mài, bánh xe mài đường kính 3mm và chất liệu WA#400.

Tiếp theo là sử dụng đá mài dầu để mài thủ công, bước này sẽ xử lý các vết xước do bước chà nhám để lại. Thứ tự thường sẽ là #180, #240, #320, #400, #600 hoặc #1000. Để tiết kiệm thời gian, nhiều nhà sản xuất thường bắt đầu với #400.

Cần lưu ý khi dùng đá mài dầu, cần kiểm tra bề mặt của phôi đầu tiên và làm sạch bằng dầu hỏa để đá mài hoạt động tối đa, không bị ảnh hưởng bởi bụi bận. Đối với một số dạng khuôn phức tạp, nên mài từ khó đến dễ, lòng khuôn và góc chết khó mài nên sẽ được ưu tiên mài trước, sau đó mới tới mặt phẳng.

3.2. Bước 2: Đánh bóng khuôn mẫu tầm trung

Sau bước 1, bề mặt khuôn đã mịn hơn nhiều nhưng chưa đạt tiêu chuẩn để đến giai đoạn đánh bóng tinh. Giai đoạn này được gọi là đánh bóng khuôn mẫu tầm trung trong cả quy trình đánh bóng khuôn.

Các vết xước mờ tiếp tục được xử lý bằng cách sử dụng các dụng cụ là chổi đánh đánh bóng hoặc giấy nhám. Có thể dùng tay hoặc máy mài 90 độ cầm tay để nâng cao hiệu suất mài. Trong giai đoạn này, cần sử dụng lực mài vừa phải, không quá mạnh như giai đoạn trước để tránh làm hỏng bề mặt khuôn.

3.3. Bước 3: Đánh bóng tinh

Đánh bóng tinh là bước cuối cùng nằm trong quy trình đánh bóng khuôn tiêu chuẩn 2024. Chúng ta thường sử dụng bột kim cương kết hợp với nỉ lông cừu. Lực mài cần chú ý rất nhẹ để tránh làm xước và hỏng bề mặt khuôn.

Đối với các bề mặt khuôn yêu cầu độ bóng cao chẳng hạn như ép nhựa quang học, quá trình đánh bóng khuôn cần trải qua nhiều độ hạt khuôn từ thấp đến cao, bột kim cương với cỡ hạt siêu mịn từ 1μm -> 0.5μm -> 0.25μm là các lựa chọn tối ưu. Đối với các khe rãnh hẹp trên khuôn mẫu cần các loại vật tư chuyên dụng như: dũa kim cương, đầu mài kim cương để đạt hiệu quả cao nhất.

>> Có thể bạn quan tâm: Làm thế nào để sử dụng Bột kim cương đánh bóng

4. AMS - lựa chọn nhà cung cấp vật liệu đánh bóng khuôn uy tín hàng đầu Việt Nam

Trong bối cảnh nền công nghiệp ngành khuôn mẫu và sản xuất phát triển mạnh mẽ, AMS hiểu rằng sản lượng sản phẩm sản xuất đầu ra gấp nhiều lần qua từng thời kỳ. Theo báo cáo của bộ công thương Việt Nam, tiếp nối đà phục hồi từ cuối năm 2023 cho đến nay, sản xuất công nghiệp tiếp tục cho thấy xu hướng tích cực, tiếp đà đi lên cho thấy Việt Nam đang bắt đầu một giai đoạn tăng trưởng tốt. Chỉ số nhà quản trị mua hàng (PMI) ngành sản xuất của Việt Nam trong tháng 7/2024 đạt 54,7 điểm, là mức cao nhất kể từ tháng 11/2018 đến nay. Ngoài ra, số liệu thống kê của ngành khuôn mẫu đã phản ánh về sự tăng trưởng liên quan, giá trị của ngành công nghiệp khuôn mẫu, cơ khí chính xác tại Việt Nam hiện đạt khoảng trên 1 tỷ USD/năm. Đặc biệt, với tỉ lệ tăng trưởng 18%/năm, ngành này đang thu hút sự quan tâm của nhiều doanh nghiệp trong và ngoài nước. Đáng chú ý, doanh nghiệp Việt Nam chỉ làm 8,5% khuôn ép, còn lại là khuôn dập. Do đó, nhu cầu về khuôn mẫu cho sản xuất nhựa, cơ khí, chi tiết máy, linh kiện… để nâng cao chất lượng sản phẩm là rất lớn, giúp doanh nghiệp nội địa tăng năng lực tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu. Mỗi lĩnh vực thành công đều có gắn bó chặt chẽ với nhau, sự phát triển của sản xuất và gia công khuôn mẫu kéo theo nhu cầu lớn về vật liệu đánh bóng khuôn uy tín, chất lượng.

Đó là lý do AMS đang không ngừng nỗ lực để mang đến các giải pháp kỹ thuật tiên tiến và trở thành lựa chọn nhà cung cấp vật liệu đánh bóng khuôn uy tín hàng đầu Việt Nam để các nhà sản xuất yên tâm phát triển thịnh vượng và bền vững.

Tại công ty AMS: Nhà cung cấp sản phẩm đánh bóng hàng đầu ngành khuôn mẫu, chúng tôi có tất cả những gì bạn cần cho các yêu cầu về đánh bóng. AMS sẵn sàng hỗ trợ Quý khách hàng với đội ngũ tư vấn tận tâm và cá nhân hóa. Liên hệ chúng tôi ngay hôm nay!

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật A.M.S
243/9/10D Tô Hiến Thành, phường 13, quận 10
Hot line: 028.3868 3738/3903 - Fax: 028.3868 3797