Bột kim cương đánh bóng là gì?

Bột kim cương là cái tên tạo nên làn sóng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau vì sự có mặt của nó, với lợi ích mang lại hơn những gì mọi người thường nghĩ về kim cương, một món đồ trang sức đắt đỏ vốn có. Trong bài viết này, hãy cùng AMS khám phá thế giới bột kim cương đánh bóng, các loại, thành phần, ứng dụng, ưu điểm mà nó mang lại trong lĩnh vực công nghiệp chế tạo.

1. Bột kim cương đánh bóng là gì?

Bột kim cương đánh bóng được biết đến với nhiều tên gọi khác nhau như kem đánh bóng, thuốc đánh bóng là một hợp chất xúc tác quan trọng không thể vắng mặt trong ngành chế tạo chi tiết kim loại, gia công khuôn mẫu và đặc biệt là ngành đánh bóng. Bột kim cương được sử dụng để đánh bóng tất cả các lĩnh vực cần đánh bóng và hoàn thiện bề mặt khuôn, nó đóng vai trò trong trọng trong đánh bóng gương, một mức độ đánh bóng phải gọi là hoàn hảo nhất, đòi hỏi độ bóng bề mặt cao nhất cho các bề mặt phôi khuôn, chi tiết kim loại.

Bột kim cương đánh bóng thường dùng kết hợp với nỉ đánh bóng hoặc các loại đầu mài nỉ khi sử dụng với các loại máy mài khí nén hoặc máy mài điện. Các loại vật tư đánh bóng kể trên đóng vai trò quan trọng và không thể thiếu trong quy trình hoàn thiện khuôn mẫu. Đánh bóng vốn đã khẳng định được vai trò của mình đối với nền công nghiệp khuôn, riêng bột kim cương đánh bóng thì có thể nói đó là cuộc cách mạng về giá trị và lợi ích đối với mọi nhà sản xuất.

>> Xem thêm: Làm thế nào để sử dụng Bột kim cương đánh bóng

2. Thành phần của bột kim cương đánh bóng

Ngày nay, bột kim cương tổng hợp trở nên phổ biến nhờ tính nhất quán, tính sẵn có và nguồn cung ứng có tính bền vững. Khác với bột kim cương tự nhiên, bột kim cương tổng hợp được tạo ra nhờ các nghiên cứu của khoa học, trong một điều kiện nhân tạo đầy khắc nghiệt của phòng thí nghiệm như mô phỏng môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao giống như điều kiện để mà kim cương tự nhiên hình thành.

Sau đây là thành phần của bột kim cương đánh bóng:

• Kim cương nhân tạo (Diamond powder): các hạt kim cương có kích thước siêu nhỏ là thành phần chính, được sử dụng để mài mòn và đánh bóng các bề mặt. Tùy vào từng ứng dụng cụ thể, mà người ta sẽ sử dụng các hạt với kích thước khác nhau.

• Chất lỏng hoặc dung môi (Carrier liquid): Muốn bột kim cương có thể sử dụng dễ dàng hơn, người ta thường dùng nước, dầu hoặc các loại dung môi đặc biệt để phân tán các hạt kim cương, tùy vào chất liệu bề mặt mà sử dụng loại dung dịch phù hợp.

• Chất phụ gia (Additives): Chất phụ gia để cải thiện hiệu quả đánh bóng hoặc bảo vệ bề mặt, ví dụ như chất chống ăn mòn hoặc chất làm mát.

3. Phân loại bột kim cương

Hiện nay trên thị trường, có rất nhiều loại bột kim cương đến từ các thương hiệu khác nhau như Kemet, Hyperion,... với đa dạng các phân khúc giá, từ thấp đến cao với chất lượng phù hợp với giá thành. Tuy nhiên trước khi mua, cần phải biết phân loại bột kim cương phù hợp với nhu cầu để có sự lựa chọn mua tối ưu và chuẩn nhất.

3.1. Phân loại bột kim cương dựa vào cấu trúc tinh thể

Bột kim cương đơn tinh thể: Monocrystalline (MA) có kích thước hình khối tinh gọn, vì góc cạnh sắc bắn, nhô ra nên vết cắt có độ nét cao và sâu, nhờ vậy mà loại bột này có khả năng mài mòn rất tốt. Tuy nhiên chính vì kích thước không đồng đều cũng tồn tại hạn chế, đó là các bề mặt cần hoàn thiện lại do các vết xước nông sâu khác nhau do kích thước hạt không đồng đều gây ra.

Bột kim cương đa tinh thể: Polycrystalline (PC) có kích thước lớn hơn hạt MA. Các vết cắt được tạo bởi kim cương PC thường nhỏ và đều hơn do hình dạng hạt giống khối đa giác hình cầu. Bột kim cương đa tinh thể phù hợp với các bề mặt cứng như sapphire bởi tính dễ vỡ dưới áp lực cao của quá trình mài sẽ làm lộ những mặt cắt mới và tiếp tục cắt nhiều lần thì tạo ra 1 bề mặt rất hoàn hảo.

Bột kim cương BA: Loại này là lựa chọn kinh tế và tiết kiệm chi phí vì dạng bột này có hình dạng tinh thể không đồng đều, thường ứng dụng vào các loại hình không đòi hỏi độ chính xác quá cao.

3.2. Phân loại bột kim cương dựa vào mục đích sử dụng

Sử dụng quá trình mài thô (Grinding, Rapid Stock Removal): Mục đích sử dụng bột kim cương cho giai đoạn này là để loại bỏ nhanh chóng các vết xước lớn trên bề mặt và làm bề mặt vật liệu mài mòn một cách nhanh nhất. Kích thước bột kim cương hoàn hảo để phục vụ cho mục đích sử dụng này là khoảng 90 – 25µ, còn phụ thuộc vào bề dày của lớp vật liệu muốn làm mòn đi.

Sử dụng cho quá trình đánh bóng: 2 giai đoạn

• Đánh bóng thô (Lapping và Pre-polishing): Quá trình mài thô thường gây ra các vết xước vô cùng rõ ràng, kích thước tinh thể được lựa chọn dùng cho giai đoạn này là khoảng 14 – 6µm. Ở mức 6µm được xem là độ sáng bóng khá tốt, đối với những bề mặt không đòi hỏi độ sáng bóng cao thì đây được xem là công đoạn cuối cùng

• Đánh bóng tinh (Final Polishing): Loại hạt với kích thước 3 – 0.03µ được sử dụng cho giai đoạn đánh bóng cuối cùng trong chu trình đánh bóng. Ở giai đoạn này, một số loại dung dịch được sử dụng để bôi trơn và giảm độ ma sát cho quá trình đánh bóng, như vậy bề mặt sẽ hoàn thiện tốt và ít vết xước hơn.

3.3. Phân loại bột kim cương dựa vào ứng dụng

Sử dụng cho công nghiệp: Đối với việc mài phẳng, đánh bóng khuôn mẫu công nghiệp bạn nên sử dụng bột kim cương đến từ các thương hiệu nổi tiếng, cam kết chất lượng như Kemet, Hyperion. Các sản phẩm của Kemet và Hyperion có mức giá tốt, chất lượng Châu Âu nhưng giá tối ưu ở khu vực Châu Á và được sử dụng rộng rãi.

Sử dụng cho phân tích mẫu phòng thí nghiệm: Các loại bột sử dụng để mài và đánh bóng mẫu phân tích SEM/TEM phòng thí nghiệm có độ chính xác và đồng đều rất cao. Các loại bột mài này thường có giá thành cao hơn nhiều so với các loại bột dùng cho công nghiệp.

4. Ứng dụng của bột kim cương đối với các ngành công nghiệp

Bột kim cương được ứng dụng rộng rãi ở đa lĩnh vực, từ công nghiệp, khoa học và công nghệ cho đến mỹ phẩm,... và còn nhiều hơn thế nữa. Tuy nhiên, một trong những ứng dụng quan trọng nhất của của bột kim cương là đánh bóng. Nó đặc biệt được ứng dụng và thể hiện rõ nhất tầm quan trọng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử để gia công chính xác và hoàn thiện các thành phần.

• Linh kiện quang học (optics): Thấu kính, gương và các linh kiện quang học khác được hưởng lợi từ quá trình đánh bóng chính xác của bột kim cương.

• Điện tử (Semiconductor): Các tấm silicon và các vật liệu bán dẫn được đánh bóng bằng bột kim cương để tạo ra bề mặt siêu mịn cần thiết cho sản xuất vi mạch.

• Ô tô và hàng không vũ trụ: Các thành phần động cơ hiệu suất cao và các bộ phận chính xác được đánh bóng bằng bột kim cương để giảm ma sát và cải thiện hiệu quả.

• Đá quý và đồ trang sức: Bột kim cương được dùng để đánh bóng kim cương và đá quý, làm nổi bậc độ sáng bóng tự nhiên của chúng.

>> Xem thêm: Góc Nhìn Chuyên Gia: Bật Mí 6 Kỹ Thuật Đánh Bóng Khuôn Mẫu Hiệu Quả

5. Ưu điểm khi sử dụng bột kim cương trong đánh bóng

Không phải tự nhiên mà bột kim cương được lựa chọn tin dùng, đặc biệt là trong đánh bóng. Sau đây là một số lợi ích tiêu biểu:

• Đạt được mức độ mịn màng và sáng bóng cao hơn

• Thời gian đánh bóng nhanh hơn so với các chất mài mòn khác

• Dụng cụ đánh bóng bền hơn nhờ độ bền của kim cương

• Khả năng đánh bóng hiệu quả các vật liệu cực kỳ cứng

6. Kết luận

Bột kim cương đánh bóng đã trở thành một vật liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp hiện đại. Bột kim cương sẽ không chỉ dừng lại ở đó, cùng với những tiến bộ của khoa học vật liệu, chúng sẽ tiếp tục được nghiên cứu phát triển về ứng dụng, tiềm năng trong tương lai. Nhưng chắc chắn một điều, bột kim cương sẽ đồng hành cùng các nhà sản xuất trong hành trình phát triển bền vững trong tương lai. Chính vì vậy, hãy lựa chọn nhà cung cấp kim cương uy tín, chất lượng và linh hoạt có thể đồng hành cùng Quý đơn vị trong kỷ nguyên bứt phát về năng lực sản xuất và kinh doanh. Liên hệ https://amsvn.com/ ngay hôm nay!

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật A.M.S
243/9/10D Tô Hiến Thành, phường 13, quận 10
Hot line: 028.3868 3738/3903 - Fax: 028.3868 3797