Cách tăng hiệu quả đánh bóng khuôn với Bột kim cương (Phần 1)

Tiên Vũ

Posted by Tiên Vũ on 29th March, 2024

Hợp chất kim cương đánh bóng khuôn và bột kim cương đánh bóng khuôn hiện nay có nhiều kích cỡ khác nhau, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng, bao gồm hộp đựng 5g, 10g, 20g, 50g, 100g và 1kg. Để tăng cường sự tiện dụng và linh hoạt trong việc sử dụng, que bôi hợp chất kim cương của Kemet được chế tạo từ vật liệu đơn tinh thể hoặc đa tinh thể, loại bỏ sự cần thiết của thìa hoặc ứng dụng thủ công. Điều này mang lại lợi ích đáng kể cho người sử dụng, giúp tối ưu hóa quá trình làm việc và tiết kiệm thời gian. Nhằm đảm bảo sự tin cậy và chất lượng tuyệt vời, tất cả các sản phẩm hợp chất kim cương Kemet đều được sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng ISO 9001:2015. Điều này một lần nữa khẳng định cam kết của Kemet đối với việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao và đáng tin cậy để hỗ trợ các quy trình công nghiệp hiện đại.

Bột kim cương đánh bóng khuôn Kemet
Bột kim cương đánh bóng khuôn Kemet

1. Lựa chọn bột kim cương phù hợp nhất cho các yêu cầu ứng dụng cụ thể

Trong quá trình nỗ lực đạt được bề mặt hoàn thiện lý tưởng trên dụng cụ, yếu tố nhám đóng một vai trò không thể phủ nhận. Từ mức độ mịn tinh xảo cho đến độ bóng sáng lung linh, việc chọn lựa ​công cụ phù hợp đóng vai trò cực kỳ then chốt.

Cùng bước vào thế giới của bột kim cương đánh bóng khuôn. Mỗi loại bột kim cương đánh bóng khuôn Kemet không chỉ đơn giản là một hỗn hợp bột kim cương, mà còn là sản phẩm đặc trưng bởi loại bột và nồng độ cụ thể, cùng với chất mang hóa học đi kèm. Bằng cách kết hợp kim cương đơn tinh hoặc đa tinh theo cấu trúc tỉ mỉ dựa trên hệ thống thị giác chuyên dụng, bột kim cương này không chỉ đảm bảo kích thước đồng đều của các hạt mà còn mang lại hiệu suất ổn định suốt quá trình sử dụng.

Các chất hóa học trong dạng bột kim cương này cũng được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, tạo ra một loạt sản phẩm phù hợp với vật liệu và phương pháp áp dụng đa dạng, tăng cường tính hiệu quả và đồng đều trong quá trình sản xuất.

Bảng màu hợp chất kim cương Kemet
Bảng màu hợp chất kim cương Kemet

1.1 Đánh bóng thủ công

Trong quá trình đánh bóng thủ công, việc giữ tốc độ ổn định của dụng cụ đánh bóng thường đặc biệt quan trọng. Tuy nhiên, để đạt kết quả nhanh chóng và hiệu quả, lực cắt cao là yếu tố không thể thiếu. Đây chính là lúc mà bột kim cương đánh bóng khuôn KD gốc nước đem đến giá trị không thể phủ nhận, với thiết kế tối ưu để đáp ứng các yêu cầu này trên đa dạng loại kim loại.

Bột kim cương đánh bóng khuôn KD có nhiều nồng độ kim cương khác nhau, phù hợp với một loạt các ứng dụng đánh bóng kim loại. Sử dụng bột kim cương đánh bóng khuôn KD 90 µm, không chỉ giúp loại bỏ vật liệu nhanh chóng và hiệu quả mà còn thúc đẩy quá trình đánh bóng. Tiến triển qua các giai đoạn đánh bóng, chúng ta chuyển sang các loại bột dán kim cương mịn hơn, với lớp dán mỏng 0,1 µm tạo ra lớp nền siêu mịn và hoàn hảo.

Đánh bóng khuôn thủ công bằng bột kim cương
Đánh bóng khuôn thủ công bằng bột kim cương

Bột kim cương đánh bóng khuôn KD đa năng phục vụ mục đích kép, từ loại bỏ vật liệu thừa đến đạt được bề mặt hoàn thiện mịn, với khả năng hòa tan độc đáo trong cả dầu và nước. Điều này giúp tăng thêm sự linh hoạt trong việc chọn lựa môi trường phù hợp cho các nhiệm vụ đánh bóng.

Được đánh giá cao trong các ứng dụng Phòng công cụ và Kỹ thuật chính xác, bột kim cương đánh bóng khuôn KD mang lại hiệu suất ổn định với khả năng tùy chỉnh nồng độ từ C1 (thấp nhất) đến C4 (cao nhất) tùy theo kích thước micron. Sự linh hoạt này cho phép đạt được kết quả tối ưu dựa trên đặc tính của vật liệu và mục tiêu đánh bóng cụ thể.

1.1.1 Bột kim cương đánh bóng khuôn loại KD

TYPE KD - Hòa tan trong Dầu/Nước
Hạng kim cương Màu 5g AppliKator 10g Syringe 20g Syringe 10g Stick
Mã số Mã số Mã số Mã số
1/10-KD-C2 Xám 111002 111126 111095 -
1/4-KD-C2 111004 111128 111097 -
1-KD-C1 Xanh dương 111005 111129 111098 113189
1-KD-C2 111006 111130 111099
1-KD-C3 111007 111131 111100
3-KD-C1 Xanh lá 111008 111132 111101 113190
3-KD-C2 111009 111133 111102
3-KD-C3 111010 111134 111103
3-KD-C4 111011 111135 111104
6-KD-C1 Vàng 111012 111136 111105 113191
6-KD-C2 111013 111137 111106
6-KD-C3 111014 111138 111107
8-KD-C1 Đỏ 111015 111139 111108 113192
8-KD-C2 111016 111140 111109
8-KD-C3 111017 111141 111110
8-KD-C4 111018 111142 111111
14-KD-C1 Nâu 111019 111143 111112 113193
14-KD-C2 111020 111144 111113
14-KD-C3 111021 111145 111114
25-KD-C1 Mahogany 111022 111146 111115 113194
25-KD-C2 111023 111147 111116
25-KD-C3 111024 111148 111117
45-KD-C1 Tím 111025 111149 111118 113195
45-KD-C2 111026 111150 111119
45-KD-C3 111027 111151 111120
60-KD-C1 Cam 111028 111152 111121 113196
60-KD-C2 111029 111153 111122
90-KD-C1 Trắng 111030 111154 111123 -
90-KD-C2 111031 111155 111124

1.2 Đánh bóng khuôn bằng máy

Quá trình đánh bóng khuôn bằng máy đòi hỏi sự sử dụng nhiều công cụ đa dạng, bao gồm động cơ cầm tay chạy bằng điện hoặc khí nén, và thậm chí cả thiết bị siêu âm. Những công cụ này hoạt động ở tốc độ cao, tạo ra nhiệt độ tăng lên trong quá trình đánh bóng. Để giải quyết vấn đề này, việc sử dụng bột kim cương đánh bóng khuôn gốc dầu loại L là sự lựa chọn hoàn hảo, với khả năng chịu nhiệt đặc biệt, phù hợp để ứng dụng trực tiếp trên khuôn ép phun.

Điều đáng chú ý về bột kim cương đánh bóng khuôn loại L là độ dính nhẹ, tạo điều kiện bám dính chính xác vào dụng cụ đánh bóng, đồng thời cho phép đánh bóng chính xác với lượng bột kim cương đánh bóng khuôn tối thiểu. Bên cạnh đó, bột kim cương đánh bóng khuôn loại L có độ đậm đặc cao, đảm bảo hiệu quả hoạt động. Trong trường hợp cần pha loãng, việc thêm dầu sẽ duy trì đặc tính huyền phù của hỗn hợp, giữ cho nó được trộn đều và sẵn sàng để sử dụng.

Đánh bóng khuôn bằng máy với bột kim cương
Đánh bóng khuôn bằng máy với bột kim cương

Được phát triển đặc biệt cho các vật liệu cứng như cacbua vonfram, thép cứng và gốm sứ, bột kim cương đánh bóng khuôn loại L là hợp chất hòa tan trong dầu được thiết kế để mang lại kết quả đặc biệt. Chất mang của nó thể hiện độ ổn định nhiệt cao, cho phép hợp chất kim cương chịu được nhiệt ma sát sinh ra trong quá trình đánh bóng. Sự ổn định này đảm bảo rằng Hợp chất kim cương Kemet duy trì tính toàn vẹn và đặc tính huyền phù ngay cả trong các điều kiện vận hành đòi hỏi khắt khe.

Với những đặc tính ưu việt của nó, bột kim cương đánh bóng khuôn Loại L đặc biệt được khuyên dùng cho các ứng dụng Phòng dụng cụ và Sản xuất tổng hợp, nơi độ chính xác và chất lượng là tối quan trọng. Thông qua việc sử dụng hợp chất kim cương chuyên dụng này, các chuyên gia có thể đạt được kết quả vượt trội trong việc đánh bóng và tinh chỉnh khuôn, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của thành phẩm.

Gia công bề mặt khuôn bằng máy mài phẳng với bột kim cương
Gia công bề mặt khuôn bằng máy mài phẳng với bột kim cương

1.2.1 Bột kim cương đánh bóng khuôn loại L

LOẠI L - Hòa tan trong Dầu
Hạng kim cương Màu 5g AppliKator 10g Syringe 20g Syringe
Mã số Mã số Mã số
1-L-C1 Xanh dương 112001 112069 112052
1-L-C2 112002 112070 112053
3-L-C1 Xanh lá 112003 112071 112054
3-L-C2 112004 112072 112055
6-L-C1 Vàng 112005 112073 112143
6-L-C2 112006 112074 112138
8-L-C1 Đỏ 112007 112075 112058
8-L-C2 112008 112076 112059
14-L-C1 Nâu 112009 112077 112060
14-L-C2 112010 112078 112061
25-L-C1 Mahogany 112011 112079 112062
25-L-C2 112012 112080 112063
45-L-C1 Tím 112013 112081 112064
45-L-C2 112014 112082 112065
45-L-C3 112015 112086 112066
60-L-C1 Cam 112016 112085 112067
90-L-C1 Trắng 112017 112084 112068

1.3 Cách sử dụng Bột kim cương đánh bóng khuôn

Cách sử dụng Bột kim cương đánh bóng khuôn
Cách sử dụng Bột kim cương đánh bóng khuôn
  1. Chuẩn bị bề mặt: Đầu tiên và quan trọng nhất, đảm bảo bề mặt sạch và không có bụi bẩn, mảnh vụn hoặc lớp phủ trước đó bằng cách sử dụng chất tẩy rửa nhẹ hoặc dung môi, sau đó rửa sạch bằng nước sạch. Bề mặt cần phải khô hoàn toàn trước khi tiến hành đánh bóng.

  2. Dùng bột kim cương đánh bóng khuôn: Sử dụng một lượng nhỏ bột kim cương đánh bóng khuôn đậm đặc và bôi đều lên tấm lót hoặc bề mặt phẳng.

  3. Trải đều: Sau khi lấy ra một lượng bột kim cương đánh bóng khuôn, trải đều bột kim cương đánh bóng khuôn lên tấm lót hoặc bề mặt phẳng để đảm bảo phân bố đồng đều mà không bị vón cục hoặc có khoảng trống.

  4. Xác định lượng cần thiết: Lượng bột kim cương đánh bóng khuôn cần thiết phụ thuộc vào kích thước của chất nền và mức độ mài mòn mong muốn. Nói chung, một lượng nhỏ cỡ hạt đậu là đủ cho hầu hết các ứng dụng.

  5. Đặt Chất nền: Đặt chất nền lên tấm lót hoặc bề mặt phẳng, đảm bảo sự tiếp xúc thích hợp giữa miếng bột kim cương đánh bóng khuôn và chất nền.

  6. Tạo áp lực và chuyển động: Tùy thuộc vào độ cứng của bề mặt, áp dụng áp lực nhẹ nhàng và đều trong khi di chuyển bề mặt theo chuyển động tròn, hình số tám hoặc qua lại. Tránh dùng lực quá mạnh để tránh kết quả không đồng đều hoặc hư hỏng bề mặt.

  7. Duy trì tính nhất quán: Duy trì áp suất và chuyển động nhất quán trong suốt quá trình đánh bóng để đảm bảo loại bỏ vật liệu nhất quán và phân bố đều các hạt kim cương.

  8. Kiểm tra định kỳ: Tạm dừng định kỳ trong quá trình đánh bóng để kiểm tra bề mặt nền. Xoay lớp nền 90 độ để duy trì độ song song và kiểm tra các vết xước, khuyết điểm hoặc mức độ bóng mong muốn có thể nhìn thấy được.

  9. Làm sạch bề mặt: Sau mỗi giai đoạn đánh bóng, hãy làm sạch hoàn toàn bề mặt để loại bỏ cặn hoặc bột kim cương dư thừa. Kiểm tra bề mặt xem có bất kỳ khuyết điểm hoặc vết trầy xước nào còn sót lại hay không trước khi tiến hành bước tiếp theo.

  10. Làm sạch lần cuối: Sau khi đạt được mức độ đánh bóng mong muốn, hãy đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng bề mặt để loại bỏ mọi dấu vết của cặn bột kim cương. Nên sử dụng chất tẩy rửa siêu âm cho bước làm sạch cuối cùng này.

2. Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật AMS: Đối tác hàng đầu về sản phẩm đánh bóng trong ngành Khuôn mẫu của Việt Nam

Tại Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật AMS, chúng tôi tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực đánh bóng sản phẩm khuôn mẫu năng động tại Việt Nam. Sự tự tin này nảy sinh từ bề dày kinh nghiệm, cam kết không ngừng về sự đổi mới, và trách nhiệm vượt quá sự mong đợi của khách hàng, cho phép chúng tôi cung cấp một loạt các giải pháp phong phú và đa dạng cho các nhà sản xuất.

2.1 Đáp ứng nhu cầu cụ thể của ngành

Chúng tôi nhận thấy rõ những thách thức riêng biệt mà các nhà sản xuất khuôn mẫu đang phải đối mặt. Do đó, đội ngũ chuyên gia dày dạn kinh nghiệm của chúng tôi đã được trang bị đầy đủ để hướng dẫn quý vị lựa chọn các sản phẩm đánh bóng tối ưu phù hợp với yêu cầu chính xác của quý vị. Cho dù nhu cầu của quý vị đòi hỏi các mặt hàng tiêu chuẩn hay giải pháp tùy chỉnh, kiến thức chuyên sâu và trình độ kỹ thuật của chúng tôi sẽ mang lại những kết quả tuyệt vời.

2.2 Giải pháp phù hợp

Tại AMS, chúng tôi nỗ lực đảm bảo rằng mọi khách hàng đều nhận được sự quan tâm cá nhân và hỗ trợ toàn diện. Mục tiêu của chúng tôi không chỉ đơn thuần là hỗ trợ quý vị đảm bảo có được các sản phẩm đánh bóng phù hợp nhất, mà còn là hỗ trợ hoạt động của quý vị hiệu quả và chính xác. Chúng tôi hiểu rõ rằng không có hai nhà sản xuất nào giống nhau, và vì thế, cam kết cung cấp các giải pháp phù hợp để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm của quý vị.

2.3 Liên hệ ngay với AMS

Nếu quý vị cần bất kỳ sự hỗ trợ nào về các dụng cụ đánh bóng, AMS luôn sẵn lòng cung cấp hỗ trợ chuyên môn. Nhóm dịch vụ khách hàng tận tâm của chúng tôi sẵn sàng giải quyết mọi thắc mắc mà quý vị có thể có và đưa ra các đề xuất riêng để thúc đẩy quy trình sản xuất của quý vị lên tầm cao mới.

Hãy liên hệ với AMS ngay hôm nay để chúng tôi trở thành đối tác tin cậy nâng cao khả năng đánh bóng của quý vị!

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật A.M.S
243/9/10D Tô Hiến Thành, phường 13, quận 10
Hot line: 028.3868 3738/3903 - Fax: 028.3868 3797