Case study: Cải thiện hiệu quả gấp đôi trong loại bỏ vật liệu với giải pháp đá mài Norton

Không đơn thuần là một nhà bán hàng với vai trò cung cấp các giải pháp đá mài Norton, AMS còn là đối tác đáng tin cậy đồng hành cùng các nhà sản xuất trên hành trình phát triển bền vững. Đằng sau những sản phẩm đầy ứng dụng được tạo nên từ các vật liệu khan hiếm và khô cứng, đó còn là câu chuyện được truyền đầy cảm hứng bởi các nhà sản xuất chế tác ra nó.

Bằng việc chia sẻ các câu chuyện điển hình về cách vượt qua thách thức trong việc tối ưu sản xuất ở 1 số giai đoạn gia công, AMS mong muốn truyền tải được ý nghĩa và giá trị trong việc ứng dụng các vật liệu tiên tiến để đạt được hiệu quả ở bước loại bỏ vật liệu. Chúng tôi thực sự tin rằng, để vượt qua khó khăn và đạt được lợi thế cạnh tranh trong bối cảnh toàn cầu, sự lựa chọn nằm ở doanh nghiệp. Hãy cùng chúng tôi khám phá minh chứng điển hình Harrison Steel Castings để hiểu sâu sắc hơn về quyết định đúng đắn của họ.

1. Harrison Steel Castings, Norton Abrasives, Andromat® - Họ là ai?

Harrison Steel Castings hiện nay là một công ty hàng đầu thế giới trong lĩnh vực sản xuất phôi thép cacbon kỹ thuật cao và hợp kim thép trung bình/thấp. Với kinh nghiệm gần 120 năm trên thị trường, cùng với khả năng sản xuất các linh kiện lớn (lên đến 18.000 pound) đã giúp họ trở thành nhà cung cấp được ưa chuộng cho nhiều tên tuổi uy tín toàn cầu. Thương hiệu góp mặt trong hầu hết các ngành công nghiệp trọng điểm, bao gồm nông nghiệp, thiết bị hạng nặng, năng lượng, quân sự, lâm nghiệp và dầu khí. Phần lớn hoạt động kinh doanh của họ là phục vụ ngành khai thác mỏ.

Andromat® định vị mình là công ty hàng đầu thế giới về công nghệ điều khiển. Đặc trưng kinh doanh của họ là máy móc được chế tạo dựa trên nguyên tắc đơn giản, hiệu quả tích hợp hệ thống điều khiển hiện đại giúp đồng bộ cánh tay điều khiển với các tay làm việc, cùng giao diện người - máy (HMI). Ngoài ra, tay máy còn cung cấp dữ liệu chẩn đoán liên tục, đảm bảo mức độ an toàn và kiểm soát cao nhất. Từ năm 1975, thương hiệu đã sản xuất bộ điều khiển mạnh mẽ để xử lý và gia công vật đúc hoặc các chi tiết trong các xưởng đúc, lò rèn và nhà máy thép. Ngày nay, họ phủ rộng khắp thế giới với hơn 800 thiết bị.

Norton Abrasives thành lập vào 1885, dẫn đầu ngành công nghiệp vật liệu mài mòn trước khi sáp nhập vào tập đoàn Saint-Gobain năm 1990. Norton cung ứng danh mục giải pháp, sản phẩm đa dạng từ mài, cắt, pha trộn, hoàn thiện và đánh bóng cho mọi thị trường, vật liệu và ứng dụng, công nghệ tiên tiến và giá cả phải chăng nhất.

2. Đối mặt với thách thức trong bối cảnh sản xuất đầy bất định

Như đã chia sẻ ở trên, Harrison Steel sản xuất linh kiện thép, là thành phần không thể thiếu của thiết bị trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Các phôi thép đúc tạo nên khung thiết bị có thể nặng lên đến 8.600 kg, tuy nhiên trong 1 số quy trình gia công, Harrison steel vẫn còn thao tác thủ công.

Harrison chủ yếu sử dụng đèn khò, khoét lỗ bằng hồ quang cacbon và máy mài cầm tay để loại bỏ vật liệu và hoàn thiện bề mặt trong các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất linh kiện. Họ tiếp tục sử dụng bánh mài Norton 8 inch với máy mài cầm tay cho một số công việc phức tạp. Đây là một công việc đầy thách thức, đòi hỏi nhân viên có tay nghề cao.

Việc tìm kiếm nhân sự lành nghề cũng là 1 thách thức. Nhưng sau đại dịch COVID, việc đáp ứng những thách thức của ngành đúc cạnh tranh ngày càng trở nên khó khăn hơn. Trong bối cảnh đó, Levi Knowlton, Giám đốc Kỹ thuật Harrison Steel nhận định “Văn hóa của chúng tôi được xây dựng xung quanh 'cải tiến liên tục'. Chúng tôi tìm kiếm sự hiện đại hóa và tạo ra môi trường làm việc tốt hơn trong khi hiệu quả vẫn gia tăng.”

3. Đâu là giải pháp tối ưu?

Năm 2023, Harrison đã bắt tay cùng với Andromat xây dựng 1 phòng thí nghiệm tự động hóa để đạt được mục tiêu của họ. Họ cũng đã liên hệ với Norton | Saint-Gobain, vì biết rằng thiết bị tự động này sẽ cần vật liệu mài mòn phù hợp. Saint-Gobain gần đây đã khai trương cơ sở thử nghiệm APS mới với phòng thí nghiệm tự động hóa riêng. Quản lý Dự án Cấp cao Tony Landes và Kỹ sư Ứng dụng Nathan Jackson đã dẫn dắt nhóm dự án APS trong giai đoạn R&D.

Harrison Steel đã cung cấp một số mẫu vật liệu thép của họ cho nhóm APS để thử nghiệm. Mỗi mẫu có kích thước khoảng bằng một chiếc máy tính xách tay dày tầm 3,5 cm và nặng tầm 16 - 18 kg. Điều bất ngờ là dây đai nhám phủ đã cho kết quả vượt trội, hiệu quả gần gấp đôi so với đá mài kết dính. Ban đầu, khi nhận được dữ liệu này, Harrison còn lo ngại và do dự vì chưa từng có kinh nghiệm làm việc với dây đai nhám phủ.

Tuy nhiên, phòng thí nghiệm APS đã cung cấp video minh chứng cùng nhiều số liệu đo công suất từ hệ thống tự động. Nhờ vậy, khách hàng đã bị thuyết phục và quyết định lựa chọn giải pháp mới.

Harrison đã tập hợp đội ngũ kỹ sư của mình cùng với các kỹ sư từ Andromat và APS. Nhờ cùng nhau xử lý vấn đề, họ đã tùy chỉnh thiết kế của tổ hợp tự động (automation cell) để tạo ra một giải pháp hoàn toàn mới, chưa từng có trong lịch sử Andromat.

Hệ thống được trang bị hai đầu mài có thể hoán đổi mà người vận hành có thể lựa chọn. Ngay trong cabin điều khiển, người vận hành bắt đầu bằng cách gắn đầu mài bánh 24 inch vào cánh tay robot của tổ hợp. Tại đây, bánh mài đặc biệt của Norton được sử dụng để loại bỏ xỉ trên vật đúc. Sau đó, ngay trong cabin, người vận hành có thể chuyển sang đầu mài dây đai, lắp dây đai RazorStar thiết kế theo yêu cầu, để thực hiện việc loại bỏ vật liệu thô trên vật đúc.

Trước đây, chưa từng có ai sử dụng đầu mài dây đai Andromat cho mục đích loại bỏ vật liệu thô. Đồng thời, Harrison cũng yêu cầu việc hoán đổi đầu mài phải được thực hiện ngay trong cabin, mà không cần người vận hành bước ra ngoài - đây cũng là một chức năng hoàn toàn mới đối với Andromat.

4. Kết quả mà nhà sản xuất đạt được là gì?

Nhà máy tự động mới đã đi vào hoạt động vào tháng 5/2024. Knowlton cho biết: “Chúng tôi đã đạt được tất cả các mục tiêu đề ra. Norton | Saint-Gobain đã đáp ứng chính xác những gì chúng tôi mong muốn và tiếp tục hợp tác với chúng tôi để tối ưu hóa quy trình.”

Ngoài việc điều chỉnh lại kích thước dây đai nhám nhằm giảm tình trạng rách mép, Norton còn tái thiết kế bánh mài 24 inch. Những bánh mài trước đây thường bị bít kín, nên đã được cải tiến để tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ. Kỹ sư sản phẩm cao cấp Ben Lyons đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển thông số kỹ thuật của bánh mài, giúp tối ưu cả tốc độ loại bỏ vật liệu lẫn độ bền.

“Chúng tôi vẫn tiếp tục hợp tác kỹ thuật,” ông Knowlton nhận xét. “Tôi có thể đặt ra những câu hỏi kỹ thuật khó, và Norton luôn kết nối tôi với đúng chuyên gia để có câu trả lời.”

5. AMS tự hào phân phối giải pháp đá mài Norton đến thị trường sản xuất Việt Nam

Câu chuyện kể trên là một minh chứng điển hình của một nhà sản xuất đang nỗ lực để chuyển mình lên 1 bước tiến cao hơn nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường, cũng như nắm bắt sự phát triển tất yếu của thời đại. Đó không còn là trăn trở của 1 tổ chức, mà còn là trăn trở chung của rất nhiều nhà sản xuất vừa và nhỏ tại thị trường Việt Nam.

Ngành sản xuất thép Việt Nam đã trải qua một số biết động và khó khăn của 2023 nhưng đã có sự phục hồi từ 2024. Theo phân tích quy mô thị trường chế tạo sắt thép của đơn vị chuyên nghiên cứu thị trường Mordor Intelligence thì dự kiến sẽ đạt 4,19 tỷ USD vào năm 2029, tăng trưởng với tốc độ CAGR là 8,21% trong giai đoạn dự báo (2024-2029).

Để đạt được kết quả dự báo, ngoài các động lực thúc đẩy, tự thân các nhà sản xuất cũng sẽ cần tối ưu hoạt động gia công. Điều chúng ta đang nhắc đến ở đây là bước hoàn thiện, loại bỏ vật liệu thừa thãi, vậy làm cách nào để rút ngắn thời gian vẫn hiệu quả? làm thế nào để tiết kiệm chi phí trong dài hạn?

Đá mài Norton là giải pháp hàng đầu về tuổi thọ, sự bền bỉ, vật liệu tiên tiến, đáp ứng đa dạng nhu cầu sử dụng, tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của người dùng. AMS tự hào phân phối giải pháp đá mài Norton đến thị trường sản xuất Việt Nam. Hơn cả 1 nhà bán hàng, điều bạn có thể tìm thấy ở AMS:

• Tư vấn vấn đề về kỹ thuật để tìm ra giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu sử dụng

• Mọi quy trình mình mua hàng đều được hỗ trợ, AMS minh bạch về giấy tờ

• Thúc đẩy giời gian giao nhanh, uy tín và cam kết

• Đồng hành cùng khách hàng sau mua nhiệt tình, chuyên nghiệp

• Chính sách mua hàng linh hoạt

>> Xem thêm: Báo giá đá mài Norton mới nhất 2025 - Những yếu tố ảnh hưởng đến giá

6. Kết luận

Cảm ơn quý bạn đọc đã theo dõi câu chuyện của bộ 3 Harrison Steel Castings, Andromat® và Norton Abrasives. Nếu bạn cũng là một nhà sản xuất trong ngành thép và đang tìm kiếm những giải pháp tối ưu hiệu quả gia công, Liên hệ AMS ngay hôm nay, đội ngũ tư vấn giải pháp đá mài Norton sẵn sàng hỗ trợ bạn ngay bây giờ!

AMS biên dịch

Trích nguồn: nortonabrasives.com

Công ty TNHH Thương mại và Dịch vụ Kỹ thuật A.M.S
243/9/10D Tô Hiến Thành, phường 13, quận 10
Hot line: 028.3868 3738/3903 - Fax: 028.3868 3797